CGM-5支座灌漿料

產(chǎn)品說明

CGM-5支座灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料，采用多種有機、無機添加劑制備而成，具有超早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性。適合于搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等，特別適合于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。

產(chǎn)品特點

其特點為高流態(tài)、自流平、無收縮具有微膨脹性能、早強高強，后期強度超高且不倒縮，而且耐磨性及韌性較好，施工方便，成品為干拌砂漿，加水攪拌即可使用。

產(chǎn)品性能

執(zhí)行標準：

《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》科技基［2005］101號、 《鐵路橋梁球型支座》TB/T 3320-2013、《鐵路橋梁盆式支座》TB/T 2331-2013

施工方法

1．基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2．確定灌漿方式：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，支座灌漿料因具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；也可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿。

3．支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4．灌漿料的攪拌：按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以10～65℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5.灌漿：灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：

（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出支座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

（2）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。

（4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

（5）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量干料，吸干水份。

（6）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。

（7）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

（8）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

（9）當灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

6、養(yǎng)護

（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。

（2）冬季施工時,施工養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥基灌漿材料運用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-2015)的有關(guān)規(guī)定。

參考用量

約需2.2-2.4噸/m3干粉，水灰比14-16%。

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